ZHYQ-Ⅱ-XM 原油自動取樣器符合國家標準 GB/T27867、國際標準 ISO 3171、美國石油學會 API 8.2，可有效解決油輪卸油作業裡自動取樣的三大難題：
● 因應極寬的卸油流量區間（典型比值 30:1）
● 對應大批次單次原油卸載量之採樣需求
● 具備優異的抗海風腐蝕能力
ZHYQ-Ⅱ-XM 自動取樣設備亦適用於海上平台間歇性輸油之自動取樣作業。
一、設備組成
本取樣設備主要由卸油主管噴射式混合系統、自動取樣系統、樣品均分系統（選配）三大模組所構成。
1、卸油主管噴射攪拌系統
所有取樣設備皆須採集最具代表性的流體樣品；為維持檢測數據精準度，設備所截取的流體，必須能夠反映管線整個橫截面的真實流體狀態。
若流體成分不均勻、或是多種流體互相摻混，就必須進行流體均勻化處理。現行主流混合方式分為動態混合與靜態混合兩種。
考量油輪卸油具備極寬流量範圍（典型比值 30:1），若使用靜態混合器會衍生諸多缺失：低流量狀態下混合效果不佳、高流量時會產生明顯的壓力損耗，因此油輪卸油場景不建議採用靜態混合方案。
設計動態混合系統時，必須滿足 ISO 3171 規範當中 C1、C2 兩項混合指標要求，並透過精密運算完成系統設計。
1.1 噴射混合系統
噴流混合系統係由噴嘴組件、取樣探頭以及噴流泵所建構而成。
選用噴流噴嘴總成的材質須與輸油管路材質互相匹配，噴流噴嘴與管段法蘭在工廠完成焊接作業。噴流噴嘴的數量、口徑、固定安裝位置，以及噴流泵的排量、揚程，皆透過專用 SH 軟體計算校核，確保在最惡劣工況（最低黏度、最低密度、最小油品流量）之下，油品的 C1/C2 水分散比值能夠符合規範標準；該噴流泵為高品質防爆型離心泵。
噴流混合系統運作時，會於取樣探頭上游抽取並高速噴射少量製程流體，在管線內輸入最大化能量，讓各流相於管線整個橫斷面達到合適的擴散與均勻分佈，以最低的管線壓降達成快速且高效率的混合效果。取樣探頭自充分混合後的液流中擷取樣品，確保樣品具備足夠代表性。
本混合系統可於低流速狀態下持續供給必要的混合能量；若管線內自然擾流強度充足，混合系統便會自動停止運作。
1.2 取樣探頭
取樣探頭分為固定式與伸縮式兩種型式，若選用伸縮式探頭，安裝處必須預留充足的活動行程空間；取樣探頭架設於輸油主管的位置，務必符合相關規範標準。
2. 自動取樣系統
自動取樣系統係由橇裝櫃、流量偵測開關（流量計）、線上含水率傳送器（選配）、分離器、可攜式耐壓樣品儲存容器、稱重系統、防爆控制箱等元件所組成。
2.1 線上含水率傳送器（選配）
電容式量測
解析度：0.01
重複性誤差：0.05
2.2 可攜式耐壓樣品儲存容器
樣品儲存容器配有易於清潔的大尺寸快拆開口，內壁表面光滑平整，可大幅降低介面附著殘留物的狀況。本容器採不鏽鋼材質製作，內建噴射均質模組、洩壓機構與快速接頭。提供 5 公升、10 公升、20 公升三種容量規格選配，額定耐壓為 0.3 百萬帕斯卡。標準出廠配置包含一組作業使用容器與一組備用容器。
2.3 分離器
分離器擷取所需之子樣品，並將其輸送至樣品儲存容器內。最小子樣品體積為 1.0 ml，標準可調體積區間為 1.0 ml～10 ml。
直通式分離器可將單位樣品直接排入樣品接收裝置，最大限度降低不同批次樣品間發生交叉汙染的狀況。
本分離器採電動驅動設計，最高取樣頻率為每分鐘 30 次。
2.4 流量計（選配）
於取樣迴路內裝設流量計，用以調節並顯示取樣迴路之流速，維持管路內充足流量，確保系統內樣品具備代表性並維持樣品均勻狀態。
2.5 控制器
控制器以西門子 PLC 作為核心架構，人機介面搭配 7 吋彩色顯示防爆觸控螢幕，可執行數值參數設定、設備運轉狀態監測、異常警示資訊顯示等功能。機體內建 RS485 通訊介面，支援 MODBUS RTU 通訊協定。
3. 樣品混合與縮分系統
本系統藉由專用管路與循環泵串接，組成可移動式實驗室樣品混合縮分裝置。經過混合處理的樣品自儲存容器底部抽出，流經六單元靜態混合器後，再透過噴射管路回流至儲存容器。噴射管路設有偏折式噴孔，液體受壓強行穿過噴孔時會形成噴流，藉此帶動容器內樣品產生旋流攪拌。
電源規格：380V / 0.5KW；設備重量：40Kg
外型尺寸（mm）：長 × 寬 × 高＝600×500×300
混合作業時間一般介於 5 至 20 分鐘，實際時長依樣品容量與油品種類決定。
二、設備功能與技術參數
1. 設備功能
1.1 簡化作業流程圖
1.2 功能
●噴流混合系統可於最低油品流速條件下，讓 C2/C1 含水率符合 ISO 3171、API 8.2 與 GB/T-27867 規範要求；於最大油品流速工況時，管路產生的額外壓降可忽略不計。
●採用流量比例式取樣方式，確保取樣速率與油品輸送速率維持正比關係。
●稱重警示功能：若發生異常狀況造成樣品量超出設定值，稱重機構會自動暫停取樣程序並觸發警示訊號。
●內建精度等級 2.0 之轉子流量計，負責取樣迴路的流量調節與數值顯示。
●機體整合電容式線上原油含水率傳送器，解析度 0.01，重複性誤差 0.05。
●橇櫃內配置電加熱系統。
●樣品混合縮分作業：實驗室可透過搭載循環泵的樣品混合縮分系統處理樣品，達到混合標準後，可一併執行混合與縮分程序，直至取得規定量之樣品。
●配備 7 吋彩色防爆觸控螢幕，支援數值參數設定與狀態顯示功能。
●具備 RS485 通訊介面，支援 MODBUS RTU 通訊協定。
●完整資料傳輸功能
1）取樣櫃上傳至 DCS 系統之資料項目：
①設備運轉狀態
②設備異常告警資訊
③取樣參數設定資料
④即時含水率數值
⑤即時子樣品計數
⑥即時樣品重量
2）取樣櫃自 DCS 系統擷取之資料項目：
①瞬時輸油流量
②瞬時輸油溫度
③瞬時輸油密度
④含水率校正參數
⑤取樣作業設定參數
3）詳細內容請參閱附錄通訊資料表。
2. 技術參數
2.1 取樣性能係數（PF）：1±0.1
單位樣品體積係數（GF）：1±0.05
單位樣品計數係數（CF）：1±0.01
2.2 子樣品體積可於 1.0～10 毫升範圍內調整，取樣間距：2～900 秒。
2.3 可攜式耐壓樣品儲存容器規格容積：5 公升、10 公升、20 公升。
2.4 設計工作壓力：2.5～6.4MPa。
2.5 電氣防爆標識：dⅡBT4；電氣防護等級：IP65。
2.6 供電規格：380V；整機功率：2～3KW（噴射混合裝置功率另計）。
2.7 橇裝櫃外型尺寸：800×750×1300（長 × 寬 × 高）
整機總重：350～950Kg。
2.8 噴射泵的安裝尺寸、自重與功率負載依最終設計方案訂定。
三、訂購表
