Muestreador automático de petróleo crudo para medición en descarga de petroleros
El ZHYQ-X-El muestreador automático de petróleo crudo XM cumple con la norma nacional GB / T27867, la norma internacional ISO 3171 y la API 8,2 del Instituto Americano del Petróleo. Aborda eficazmente tres grandes desafíos en el muestreo automático durante la descarga de petróleo de los buques cisterna:
●Manejo eficiente del rango de flujo de descarga de aceite ultra ancho (valor típico 30: 1)
●Respuesta eficiente a grandes volúmenes individuales de descarga de aceite
●Resistencia efectiva a la corrosión del viento marino
El ZHYQ-X-El dispositivo de muestreo automático XM también es adecuado para el muestreo automático de transferencias intermitentes de petróleo en plataformas marinas.
I. Composición del equipo
El dispositivo de muestreo consta de tres partes principales: el sistema de mezcla de chorro de tubería principal de descarga de aceite, el sistema de muestreo automático y el sistema de mezcla y división de muestras (opcional).
1. Sistema de mezcla de chorro de tubería principal de descarga de aceite
Cualquier equipo de muestreo debe recoger un fluido lo más representativo posible. Para garantizar la precisión, el fluido recibido por el equipo debe representar la parte más representativa de toda la sección transversal de la tubería.
Cuando el fluido es desigual o se mezclan varios fluidos, debe mezclarse. Los métodos de mezcla comunes son la mezcla dinámica y la mezcla estática. Dadas las consecuencias adversas del uso de mezcladores estáticos (mezcla insatisfactoria a bajos caudales y pérdida de presión significativa a altos caudales) durante el rango de flujo de descarga de aceite ultra ancho (valor típico 30: 1) en los tanques, no se recomienda la mezcla estática para la descarga de aceite de los tanques. Al diseñar un sistema de mezcla dinámica, deben cumplirse los requisitos de mezcla de C1 / C2 enumerados en ISO 3171,Que requieren un cálculo riguroso.
1,1. Sistema de mezcla a chorro
El sistema de mezcla de chorro consiste en un conjunto de boquilla de chorro, sonda de muestreo y bomba de chorro.
El material del conjunto de la boquilla de chorro se selecciona para que coincida con el material del oleoducto. La boquilla de chorro y la brida de la sección de tubería se sueldan en fábrica. El número, el diámetro y la posición fija de las boquillas de chorro, así como el desplazamiento y la elevación de la bomba de chorro, se calculan utilizando un software SH especializado para garantizar que la relación de dispersión de agua C1 / C2 en el aceite cumpla con los requisitos estándar en las peores condiciones (viscosidad mínima, densidad mínima y flujo de aceite mínimo). La bomba de chorro es una bomba centrífuga a prueba de explosiones de alta calidad.
Durante el funcionamiento del sistema de mezcla a chorro, se extrae una pequeña parte del fluido de proceso y se pulveriza a alta velocidad aguas arriba de la sonda de muestreo, generando la máxima inyección de energía en la tubería y asegurando la dispersión adecuada y la distribución uniforme de varias fases de flujo en toda la sección transversal, logrando una mezcla rápida y eficiente con reducción mínima de la presión de la tubería. La sonda de muestreo recoge muestras del flujo de líquido completamente mezclado, asegurando la representatividad de las muestras.
El sistema de mezcla proporciona una energía de mezcla continua crucial a bajos caudales. Si la turbulencia natural es suficiente, el sistema de mezcla se apaga automáticamente.
1,2. Sonda de muestreo
La sonda de muestreo puede ser fija o retráctil. Si se selecciona una sonda de muestreo retráctil, se debe reservar suficiente espacio para el movimiento. La posición de instalación de la sonda de muestreo en el oleoducto principal debe cumplir con los requisitos estándar.
2. Sistema de Muestreo Automático
El sistema de muestreo automático consta de un gabinete montado sobre patines, interruptor de detección de flujo (caudalímetro), transmisor de contenido de agua en línea (opcional), separador, contenedor de almacenamiento de muestras portátil resistente a la presión, sistema de pesaje, caja de control a prueba de explosiones, etc.
2,1. Transmisor de contenido de agua en línea (opcional)
Método de capacitancia
Resolución: 0,01
Error de repetibilidad: 0,05.
2,2. Recipiente de almacenamiento de muestras portátil resistente a la presión
El contenedor de almacenamiento de muestras tiene una gran abertura de liberación rápida para facilitar la limpieza y una superficie interior lisa para minimizar la adhesión de la superficie. Fabricado en acero inoxidable, incluye un componente de homogeneización de chorro incorporado, un dispositivo de alivio de presión y accesorios de conexión rápida. Disponible en diseños de 5 litros, 10 litros y 20 litros, con una clasificación de presión de 0,3 MPa.La configuración estándar incluye un contenedor en uso y otro como respaldo.
2,3. Separador
El separador extrae las submuestras requeridas y las entrega al recipiente de muestra. El volumen mínimo de la submuestra es de 1,0 ml, con un rango de volumen estándar ajustable de 1,0 ml a 10 ml.
El separador de tipo pasante descarga directamente muestras unitarias en el receptor de muestras, minimizando la contaminación cruzada entre lotes.
El separador es operado eléctricamente, con una frecuencia máxima de muestreo de 30 veces por minuto.
2,4. Caudalímetro (Opcional)
Un medidor de flujo se instala en el circuito de muestreo para regular y mostrar el caudal dentro del circuito de muestreo, asegurando un caudal suficiente para mantener la representatividad de la muestra y la homogeneización de la muestra dentro del sistema.
2,5 Controlador
El controlador se basa en Siemens PLC, y la interfaz hombre-máquina utiliza una pantalla táctil a prueba de explosiones con pantalla a color de 7 pulgadas. Configuración de parámetros digitales, visualización del estado de funcionamiento del equipo y visualización de mensajes de alarma de fallas. con Interfaz de comunicación RS485 equipada y protocolo de comunicación MODEBUS RTU.
3. Sistema de mezcla y división de muestras
Conectado a través de tuberías especiales y una bomba de circulación, este sistema forma un dispositivo móvil de mezcla y división de laboratorio. La muestra mezclada se extrae del fondo del contenedor de almacenamiento, se pasa a través de un mezclador estático de seis unidades y luego se descarga de nuevo en el contenedor de almacenamiento a través de tuberías de chorro. Los orificios de chorro desviados en la tubería de chorro crean chorros cuando el líquido es forzado a través de los pequeños orificios, lo que hace que la muestra gire en el contenedor. Fuente de alimentación: 380V / 0,5KW, peso del equipo: 40Kg.
Dimensiones (mm): L * W * H = 600 * 500 * 300
El tiempo de mezcla generalmente oscila entre 5 y 20 minutos, dependiendo del volumen de la muestra y el tipo de aceite.
II. Funciones del equipo y parámetros técnicos
1. Funciones del equipo
1,1. Diagrama de flujo de trabajo simplificado
1,2. Funciones
●El sistema de mezcla de chorro garantiza que la relación de contenido de agua C2 / C1 cumpla con los requisitos de ISO 3171, API 8,2 y GB / T-27867 a caudales mínimos de aceite, mientras que la pérdida adicional de presión de la tubería a caudales máximos de aceite es insignificante.
●La recolección de muestras proporcionales al flujo garantiza que la tasa de muestreo sea proporcional a la tasa de transferencia de aceite.
●Alarma de peso: si el volumen de la muestra supera el límite debido a situaciones inesperadas, el dispositivo de pesaje detiene automáticamente la operación de muestreo del equipo y emite una alarma.
●Equipado con con un caudalímetro de rotor con una precisión de medición de 2,0, regula y muestra el caudal dentro del circuito de muestreo.
●Viene con un transmisor de contenido de agua cruda en línea, basado en el método de capacitancia, con una resolución de 0,01 y un error de repetibilidad de 0,05.
●Equipado con un sistema de calefacción eléctrica en el gabinete.
●Mezcla y división de muestras: En el laboratorio, la muestra se mezcla utilizando el sistema de mezcla y división de muestras equipado con con una bomba de circulación. Después de cumplir con los requisitos de mezcla, las muestras se pueden mezclar y dividir simultáneamente hasta obtener el número de muestras requerido.
●Pantalla táctil a prueba de explosiones en color de 7 pulgadas con Configuración y pantalla de parámetros digitales.
●Interfaz de comunicación RS485, protocolo de comunicación MODEBUS RTU.
●Transferencia de datos detallada
1). Datos cargados desde el gabinete de muestreo al sistema DCS:
①Estado de funcionamiento del equipo
②Mensajes de fallas en el equipo
③Configuración de los parámetros de muestreo
④Valores de contenido de agua en tiempo real
⑤Conteo de submuestras en tiempo real
⑥Peso de la muestra en tiempo real
2). Datos recopilados del sistema DCS por el gabinete de muestreo:
①Caudal de transferencia de aceite instantáneo
②Temperatura de transferencia de aceite instantánea
③Densidad de transferencia de aceite instantánea
④Parámetros de corrección de la calibración del contenido de agua
⑤Establecer parámetros de operación de muestreo
3). Ver ApéndiceTabla De Datos De ComunicaciónPara más detalles.
2. Parámetros técnicos
2,1. Coeficiente de rendimiento de muestreo (PF): 1 ± 0,1
Coeficiente de Volumen de Muestra Unitaria (GF): 1 ± 0,05
Coeficiente de recuento de muestras unitarias (CF): 1 ± 0,01
2,2. Volumen de submuestra ajustable de 1,0 a 10 ml. Intervalo de muestreo 2-900 segundos.
2,3. Volumen de diseño del contenedor de almacenamiento de muestras portátil resistente a la presión: 5 litros, 10 litros, 20 litros.
2,4. Presión de ingeniería: 2.5-6.4 MPa.
2,5. Identificación eléctrica a prueba de explosiones: d❌BT4. Nivel de protección eléctrica: IP65.
2,6. Fuente de alimentación: 380V, potencia: 2-3KW (dispositivo de mezcla de chorro calculado por separado).
2,7. Dimensiones del gabinete montado en patines: 800 * 750 * 1300 (L * W * H).
Peso total: 350-950Kg.
2,8. Las dimensiones de la instalación de la bomba de chorro, el peso y la carga de potencia se determinan por el diseño final.
III. Hoja de pedido
