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原油自動取樣器 (貿易交接計量)

ZHYQ-Ⅱ-MJ 原油自動取樣器符合 ISO 3171、API 8.2 及 GB/T27867 規範。為一體式橇裝取樣系統,內含噴射混合機構、PLC 程式控制以及防爆構造設計,適用於原油管線儲運交接計量作業。
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ZHYQ-Ⅱ-MJ 原油自動取樣器符合國家標準 GB/T27867、國際標準 ISO 3171、美國石油學會 API 8.2 規範,主要應用於原油貿易輸送交接計量作業。

一、設備組成

本取樣設備共包含三大主體單元:輸油主管混合系統(噴射式混合系統或靜態混合器系統)、自動取樣系統以及樣品混合縮分系統(選配)。

1、輸油主管混合系統

所有取樣設備皆需採集最具代表性的流體介質;為維持取樣數據精準度,設備所截取之流體,必須能夠真實反映管線整個橫截面的流體狀態。
若流體成分分佈不均或是多種流體相互摻混,即須執行流體均勻化處理。業界主流混合模式分為動態混合與靜態混合兩類,無論選用任一形式,皆須符合 ISO 3171 規範所訂定之 C1/C2 混合指標,並透過精密演算完成設計驗證。

1.1 噴射混合系統(選配)

噴流混合系統由噴流噴嘴總成、取樣探頭以及噴流泵所構成。


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選用噴流噴嘴總成之材質須與輸油管路材質搭配一致,噴流噴嘴與管段法蘭於工廠內完成焊接施工。噴流噴嘴的數量、口徑、安裝固定位置,以及噴流泵之排量與揚程,皆透過專用 SH 軟體運算設計,藉此保障在最嚴苛工況(最低黏度、最低密度、最小油品流量)下,油品內 C1/C2 水分散比值符合規範標準;該噴流泵採用高品質防爆型離心泵。


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噴流混合系統運轉時,會抽取少量製程流體,於取樣探頭上游高速噴入管線,對管路注入最大攪拌能量,使管內流體形成旋渦流動,讓各流相在管路全斷面充分擴散、均勻分佈,以最低的管線壓降達到快速且高效率的混合效果。取樣探頭自充分均質化的液流中採集樣品,確保樣品具備真實代表性。
該混合系統可於低流量工況下持續供應所需的混合動能;當管線原生擾流強度足以達成混合需求時,系統將自動停止運轉。

1.2 靜態混合器系統(選配)

可透過計算求得靜態混合器之混合效率與管線壓損值,取樣探頭須安裝於混合器下游,距離不少於管徑 3~5 倍的位置。

1.3 取樣探頭

取樣探頭分為固定式與伸縮式兩種型式;若選用伸縮式結構,安裝位置必須預留充足的活動行程空間,且取樣探頭於輸油主管的架設位置,須完全符合相關規範規定。


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2. 自動取樣系統

自動取樣系統包含橇裝櫃、流量偵測開關(流量計)、線上含水率傳送器(選配)、分離器、可攜式耐壓樣品儲存容器、稱重系統、防爆控制箱等元件。

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2.1 線上含水率傳送器(選配)

量測原理:電容式
解析度:0.01

重複性誤差:0.056.jpg


2.2 可攜式耐壓樣品儲存容器

樣品儲存容器配置易於清潔的大尺寸快拆開口,內壁表面平滑,可有效降低流體附著殘留。本體採不鏽鋼材質打造,內建噴射均質組件、洩壓裝置以及快速接頭。提供 5 公升、10 公升、20 公升三種容積規格選用,額定工作壓力 0.3 兆帕。標準配置為一組運行容器搭配一組備用容器。


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2.3 分離器

分離器撷取所需之子樣品,並將其輸送至樣品儲存容器內。最小子樣品體積為 1.0 ml,標準可調體積區間為 1.0 ml~10 ml。
直通式分離器可將單次樣品直接排入樣品接收件,最大限度降低不同批次樣品間發生交叉汙染之情況。
本分離器採電動驅動,最高取樣頻率為每分鐘 30 次。

2.4 流量計(選配)

於取樣迴路內裝設流量計,用以調節並顯示迴路內部流速,維持管路充足流量,確保系統內樣品具備代表性並維持樣品均質狀態。


2.5 控制器

控制器核心採用西門子 PLC,人機介面搭配 7 吋彩色防爆觸控螢幕,支援數值參數設定、設備運轉狀態監控、異常告警資訊顯示功能。裝置配備 RS485 通訊介面,相容 MODBUS RTU 通訊協定。

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3. 樣品混合縮分系統

本系統透過專用管路搭配循環泵組裝連接,構成可移動式實驗室混合分樣設備。經混合處理之樣品自儲存容器底部抽取,流經六單元靜態混合器,再經由噴射管路迴流至儲存容器內。噴射管路配置偏折式噴孔,液體受壓強行穿過噴孔時會形成噴流,帶動容器內樣品產生旋轉攪拌效果。
電源規格:380V / 0.5KW;設備自重:40Kg
外型尺寸(mm):長 × 寬 × 高=600×500×300
標準混合作業時間為 5~20 分鐘,實際所需時間依照樣品量與油品種類調整。

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二、設備功能與技術參數

1 設備功能

1.1 簡化作業流程圖


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1.2 各項功能說明

●噴流混合系統可於最小油品流量工況下,使 C2/C1 含水率檢測值符合 ISO 3171、API 8.2 及 GB/T27867 規範;系統滿載最大流量運行時,管路新增壓損可忽略不計。
●採用流量比例式採樣方式,確保採樣速率與油品輸送流量維持線性正比關係。
●稱重告警機制:當異常狀況造成採樣體積超出設定值時,稱重模組將自動暫停採樣動作並觸發告警訊號。
●配置精度等級 2.0 之轉子流量計,負責採樣管路流量調控與數值顯示。
●內建電容式線上原油含水率傳送器,解析度 0.01,重複性誤差 0.05。
●橇裝櫃體內配置電加熱恆溫系統。
●樣品混合縮分功能:實驗室搭配附循環泵之樣品混合縮分設備處理原油樣品,樣品均質度達標後,可一邊攪拌混合一邊完成縮分取樣,直至取得規定量樣品為止。
●搭載 7 吋彩色防爆觸控螢幕,提供數值參數設定與運行資訊顯示介面。
●具備 RS485 通訊介面,支援 MODBUS RTU 通訊協定。
●完整資料雙向傳輸功能
1)採樣櫃上傳至 DCS 系統資料項目:
①設備即時運轉狀態
②設備故障告警資訊
③採樣配方參數設定資料
④即時含水率數值
⑤即時子樣品累計計數
⑥即時採樣重量數據
2)採樣櫃自 DCS 系統讀取資料項目:
①瞬時輸油流量
②瞬時輸送油品溫度
③瞬時輸送油品密度
④含水率儀校正補償參數
⑤採樣動作執行參數設定
3)詳細通訊定義請參照附錄通訊資料表。

2 技術參數

2.1 採樣性能係數(PF):1±0.1
單份樣品體積係數(GF):1±0.05
單份樣品計數係數(CF):1±0.01
2.2 子樣品體積調節範圍:1.0~10 mL;採樣時間間隔:2~900 秒。
2.3 可攜式耐壓樣品儲存容器額定容積:5 L、10 L、20 L。
2.4 設計工作壓力:2.5~6.4 MPa。
2.5 電氣防爆標誌:dⅡBT4;設備防護等級:IP65。
2.6 供電規格:AC380V;主設備功率:2~3kW(噴射混合單元功率另行核算)。
2.7 橇裝櫃外觀尺寸(長 × 寬 × 高):800×750×1300 mm
設備整體重量:350~950 Kg。
2.8 噴射泵之安裝尺寸、本體重量以及耗用功率負載,依最終施工設計圖為準。

三、訂購單

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中海油东营码头自动取样打滑